雙平臺(tái)注膠設(shè)備是一種常用于電子產(chǎn)品組裝中的設(shè)備之一,主要用于對(duì)電子元件進(jìn)行密封、粘合、固定等涂膠操作。它由兩個(gè)平臺(tái)組成,一個(gè)用于裝載電子元件,另一個(gè)用于固定裝載電子元件的平臺(tái)。噴膠系統(tǒng)可以根據(jù)設(shè)定參數(shù),在元件上進(jìn)行精準(zhǔn)的涂膠。
雙平臺(tái)注膠設(shè)備的使用流程如下:
1. 在生產(chǎn)線上,首先將需要涂膠固定的電子元件放置在第一個(gè)平臺(tái)上。
2. 使用手動(dòng)或自動(dòng)程序,將第二個(gè)平臺(tái)移動(dòng)并固定在第一個(gè)平臺(tái)的正上方,確保所有元件位置上下平齊。
3. 使用噴膠系統(tǒng)控制器設(shè)置涂膠參數(shù),如膠量、涂膠速度、角度等。
4. 根據(jù)設(shè)定的參數(shù),打開噴膠器進(jìn)行涂膠操作。在涂膠過程中,雙平臺(tái)注膠設(shè)備會(huì)自動(dòng)依據(jù)參數(shù)進(jìn)行噴膠操作。
5. 涂膠完成后,將第二個(gè)平臺(tái)移開,拆下涂好膠的元件進(jìn)行后續(xù)工序處理。
在使用過程中,雙平臺(tái)注膠設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)主要體現(xiàn)在:
1. 高效率:雙平臺(tái)注膠設(shè)備可以同時(shí)涂膠多個(gè)元件,使制造效率大大提高。
2. 高精度:噴膠系統(tǒng)可以根據(jù)設(shè)定的參數(shù),精準(zhǔn)控制膠量和涂膠面積,確保每個(gè)元件上的涂膠量和涂膠位置都非常精確。
3. 易于操作:雙平臺(tái)注膠設(shè)備使用便捷,操作簡(jiǎn)單,無需特殊技能,即可快速上手。
總之,雙平臺(tái)注膠設(shè)備是一種高效、精準(zhǔn)、易操作的設(shè)備,它能夠快速高效地完成電子元件涂膠操作,因此廣泛應(yīng)用于電子產(chǎn)品制造行業(yè)中。
雙平臺(tái)活塞泵計(jì)量系統(tǒng)是一種常用于涂膠、封裝等行業(yè)的液體計(jì)量設(shè)備,主要由活塞泵和兩個(gè)平臺(tái)組成。用于對(duì)液體進(jìn)行精準(zhǔn)的計(jì)量和噴涂,能夠滿足高精度、高效率的生產(chǎn)需求。
該系統(tǒng)中的活塞泵負(fù)責(zé)將需要計(jì)量的液體從外部容器中吸入,并按照設(shè)定流量和壓力控制噴頭液量。而兩個(gè)平臺(tái)用于放置需要噴涂的物體,平臺(tái)根據(jù)程序控制進(jìn)行上下移動(dòng),使得噴涂覆蓋每一個(gè)面。
雙平臺(tái)活塞泵計(jì)量系統(tǒng)的特點(diǎn)包括:
1. 高計(jì)量精度:該系統(tǒng)采用精密的活塞泵進(jìn)行液體計(jì)量,能夠控制液體的流量、壓強(qiáng)和噴涂量,確保涂布均勻、精準(zhǔn),提高涂布質(zhì)量。
2. 高效率:由于使用了高精度計(jì)量設(shè)備和自動(dòng)化計(jì)算程序,該系統(tǒng)在操作時(shí)能夠高效地完成液體計(jì)量和涂布工作,提高了生產(chǎn)效率。
3. 易于操作:該系統(tǒng)的操作非常簡(jiǎn)單,只需要通過數(shù)據(jù)輸入和設(shè)備控制器來完成設(shè)定,不需要專業(yè)的技能和培訓(xùn),使用起來非常方便。
4. 適用性廣:雙平臺(tái)活塞泵計(jì)量系統(tǒng)適用于各種液體噴涂任務(wù),如密封、涂覆、上膠等,同時(shí)也具備一定的耐腐蝕性能。
5. 可擴(kuò)展性強(qiáng):該系統(tǒng)可以根據(jù)需要擴(kuò)展多個(gè)涂布平臺(tái)和活塞泵裝置,以實(shí)現(xiàn)多任務(wù)涂覆操作。
總之,雙平臺(tái)活塞泵計(jì)量系統(tǒng)是一種高精度、高效率、易于操作的設(shè)備。它廣泛應(yīng)用于電子、醫(yī)療、汽車、家居用品等各個(gè)行業(yè)中的涂布操作,能夠滿足不同行業(yè)和物體的涂布要求,提高了生產(chǎn)效率并提高了涂布質(zhì)量。
v操作簡(jiǎn)單,易學(xué)易用
v圖形預(yù)覽與實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)顯示加工軌跡
v循環(huán)加工、單個(gè)加工、自動(dòng)加工、單步加工等多種加工方式。
v實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)顯示加工軌跡。
v方便友好的文件教導(dǎo)和編輯功能,并提供了批量修改、陣列復(fù)制、圖形平移、圖形縮放、自動(dòng)圓角等多種高級(jí)編輯功能
v3軸插補(bǔ),支持空間直線、空間圓弧、空間橢圓,樣條曲線
工藝流程:托盤放入注膠位置傳感器感應(yīng)托盤位置正確啟動(dòng)三軸移動(dòng)到注膠點(diǎn)
根據(jù)設(shè)定的膠量和速度注膠
循環(huán)注膠結(jié)束
三軸回原點(diǎn)
人工拿走托盤,更換托盤,進(jìn)入下個(gè)流程
方案特點(diǎn)
l灌封過程自動(dòng)化,人工僅需做灌膠前和灌膠后準(zhǔn)備工作
l材料預(yù)處理,膠水內(nèi)無可視氣泡,提升灌膠品質(zhì)
l采用PLC控制系統(tǒng),所有參數(shù)均可通過在觸摸屏設(shè)定完成,易學(xué)易用
l采用靜態(tài)混合器均勻混合膠水,A/B膠水僅在進(jìn)入混合器后才開始混合,混合效果充分